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氧化锌窑布袋除尘器窑内砌体可连续作业3个月以上

供应价格
面议
发布日期
2019年6月28日
截止日期
2020年6月27日
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宋经理
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18232855279
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氧化锌回转窑高温还原挥发处理工艺设备流程,由矿料制备,回转窑焙烧与锌氧粉收尘三个主要工序所组成:

1、矿料制备:氧化锌矿含锌品位低,矿石松散,有时水份含量高达35%,日处理含水13%-18%的锌矿150吨,则年处理矿石近5万吨,碎焦约3万吨。因而在低品位锌矿处理厂的建设或技术改造设计上,首先要建有足够的堆矿场,备料仓以及合理的破碎筛分与运转设施。为降低冶炼作业费,不建设矿石的干燥设施,又要保持雨季的正常生产,除碎焦要堆在料棚内,备料矿仓中干锌矿的月储备量应达到5000吨。其余矿石则需要先堆存于露天矿场与料棚内,待自然干燥后再倒运至备料仓。

2、进厂锌矿汽车,经计量、取样后,卸至露天矿场或备料矿仓一侧,矿仓内采用推土机和5吨抓斗行车进行堆矿与运矿。筛分与中碎后小于15毫米粒级的矿石和碎焦,分别储存于两台20米3带有震动给矿机的储料斗内。经槽式给矿机控制配料,放于皮带运输机上混料,混合料由斗式提升机运至回转窑高位给料仓。

3、回转窑焙烧:

烘窑与升温,窑内砌好耐火砖后,即可在窑头内10-15米段铺入木材2-3层,木材上铺碎焦烘窑。此期间开辅机适当转动窑体,于一日中升温至600°C。烘窑期间,启用直升烟道排除水汽,关闭主烟道水冷阀门。依烘窑升温需要,打开副烟道,封闭上升烟道,开动排风机,慢速转动窑体,从窑尾补入碎焦,打开主烟道,关闭副烟道,将高温烟气引入收尘系统,烘烤至布袋收尘器无烟汽水滴出,即可进混合料开窑焙烧。高温还原焙烧,前述混合料,经斗式提升机提升入回转窑尾两台20米3高位料仓,再按规定进料量,通过圆盘给矿机,经Φ0.25×6米夹套钢管下料管给入窑内。

4、高温带温度控制:

窑内高温带温度控制是锌矿还原挥发作业的关键因素。依据渣含锌,窑内物料的粘结和窑衬的腐蚀情况,确定合理处理量与正常焙烧作业。生产实践确认合适的锌矿还原挥发温度为1°C,窑内高温带长度约为总长度的三分之一。焦炭加入量,锌矿还原挥发温度决定于焦炭配入量及其燃烧。合适焦炭加入量取决于锌还原反应过程理论需碳量,焦炭固定碳量以及保持窑内高温的过剩量。日处理含锌20%氧化锌矿120-150吨,维持窑内高温带温度1°C,生产实践证明,合适的碎焦加入量为矿石量的65-70%。矿石中氧化锌可直接被赤热焦炭粉还原为金属锌挥发,但主要还是在料层滚动中,为焦炭燃烧所产生之气体一氧化碳所还原。金属锌的沸点为906.96°C,在窑料层内1°C高温下还原出来的金属锌蒸汽,与窑内烟气中的游离氧化合成氧化锌,随窑烟气进入收尘系统而被捕收。焦炭配入量的调节,应使焙烧渣含锌<2.0%,观察料矿在窑内的翻动情况与高温带的收缩和延伸情况。在鼓风量一定的条件下,焦量不足,会使渣含锌增高且易粘结,高温带后移,焦量过多,则排出的焙烧渣仍旧冒烟着火,残炭增高,作业能耗增加。

5、高温带控制:

合理高温带与温度控制,对提高锌挥发率,降低渣含锌,提高锌矿处理量,保持回转窑正常焙烧作业起重要作用。在45米长的窑内,窑头排渣端冷却带一般为8-10米,高温带应保持15米以上,温度依锌矿脉石渣成份控制在1°C之间,窑尾进料干燥预热带650-850°c。高温带的保持,除稳定控制焦量与鼓风燃烧外,保持窑尾微负压作业,还要保持一定的矿石处理量,适当增加鼓风量和窑尾负压,可以延长高温带,反之则可缩短高温带。窑转速与锌挥发时间,以保持锌挥发率为目的,除控制窑内高温带温度外,还要保持矿石在窑内停留一定时间,一般为1.5小时以上。砌砖回转窑,内径为2.4米,窑头缩口直径为1.8米,窑转速多为每分钟0.3-0.75转。转速调快,可提高矿石处理量,但不易保持窑内高温带温度与稳定的锌挥发率,转速过慢,处理量降低,窑尾返料增多,矿料在窑内翻动情况不好,也影响渣含锌的升高。

6、窑处理量:

为提高低品位锌矿焙烧的生产效益,在保持窑温和锌发挥率,设备运转负荷有承受能力的条件下,可实验逐步提高给料量,使之达到相应的较大处理量。45米窑试生产期间,每小时进混合料高达9吨,产生窑粘结现象时,可适当增加焦炭加入量,提高窑内燃烧温度,改善窑料透气性并将粘结物熔化脱离窑壁,再恢复正常炉料。高温带窑衬腐蚀过快时,除加强该部位的窑体外部强制水冷却外,主要应控制适应于所处理锌矿脉石焙烧渣成份的合理挥发温度,使窑温略低于其软化点温度,又不影响锌的还原挥发率。此外,控制锌矿铅、硫含量,合理配矿,适当增加焙烧渣中氧化钙,氧化铝的含量,控制窑头鼓风量,不使高温带过于集中,也可缓解窑衬腐蚀速度,提高回转窑作业率。45米回转窑窑头高温带22米段砌筑高铝耐火砖,窑外为强制水冷窑体钢壳。为适应高硅氧化锌矿特点,高温带温度控制在1°C作业,窑内砌体可连续作业3个月以上。
除了提供标准规格的产品之外,向用户提供自由订制是我公司的一项长期发展策略,现有可订制方案及流程如下:
1.工业吸尘器
专业用于食品行业,及追求高品质企业,全不锈钢机体及内部构件,电机为进口电机,电器控制系统制造。整机做工精细,性能稳定,是品质与设计的完美结合。
2、外形订制
现在产品的外形进行改造,我们可将现有各种规格的产品进行任意形状的改变,而不影响使用效果,以满足客户对空间,外观的要求。如我们专为纺织企业生产的吸口幅宽为1.5米的吸尘设备。
3.内部构件的改变
包括增大集尘容量、提高温度耐受、极细颗粒吸收、防腐防爆防静电等,凡是您能想到的,我们就可做到。
4、设计方案可由我们代劳或者由企业自行设计由我们来进行生产。
布袋除尘器的工作原理很简单,主要就是利用布袋来阻碍工业在空气中的流通,布袋可以把工业生产中的一些废气中的可污染颗粒截留下来,储存在布袋中,这样就可以有效地防止这些污染物进入大气污染大气环境,保护了环境不受到污染,所以布袋除尘也是很多企业都会配备的一项产品。

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